1. 从提高混凝土内部质量入手，选择定点采购。粗骨料用净石应使用;选用质量为42.5的普通硅酸盐水泥;细骨料应是分级良好、质地坚硬、颗粒干净的砂。同时，严格控制砂石含泥量，提高砂石级配，控制坍落度、单位用水量和水化比。

　　2. 提高混凝土的密实度。生产时，砂石须严格按照配合比进料。振动过程应合理，保证混凝土的致密纹理，从而提高混凝土的极限抗拉强度，增强抗裂缝发展能力。

　　3.从改善温度条件下,较低的温度和较低的水泥混凝土水化应使用尽可能和注入每一层的厚度应控制在40 ~ 50厘米,这不仅促进了振动压实,也加速了热量损失和避免温度裂缝。

　　4. 加强混凝土养护

　　箱涵北侧每1km设置一个水箱，给水总管采用Φ 75 PVC管沿基坑顶部设置，每40 ~ 50设置一个出水口。根据现场混凝土浇筑情况，在相应部位连接软管进行维修。

　　养护工作一般在混凝土浇筑完成后12 ~ 18h内开始。使用透水混凝土增强剂进行维护，并用维护毡覆盖，以确保混凝土是湿的。